Economizar energia na fábrica é um importante objetivo para se ter em mente quando o assunto é aumentar a lucratividade e a competitividade desse tipo de negócio.
Afinal, os custos com conta de luz são altos nessas empresas, tornando a questão da eficiência energética ainda mais relevante. Portanto, confira, neste artigo, algumas dicas infalíveis para atingir essa meta no seu empreendimento.
Economizar energia na fábrica: Por que possuem contas de luz tão altas?
No universo fabril, existem muitos fatores que, ao atuarem em conjunto, podem fazer com que os gastos com energia elétrica sejam consideráveis.
Entre eles, podemos citar:
- uso de equipamentos pesados: muitas fábricas utilizam um maquinário grande e pesado, que consome bastante energia para conseguirem funcionar. Fornos industriais, máquinas de produção e sistemas de climatização são apenas alguns exemplos bastante comuns;
- operação contínua: a maioria dessas companhias funcionam 24 horas por dia, sete dias por semana. Essa operação aumenta o gasto energético, contribuindo, por sua vez, com contas de luz mais altas;
- processos intensivos: alguns trabalhos industriais, como a produção de metais e a fabricação de produtos químicos, exige muita energia para aquecimento, resfriamento e mistura, entre outros processos;
- iluminação e climatização: a maioria das fábricas precisa de iluminação adequada para garantir a segurança e eficiência dos colaboradores. Além disso, sistemas de climatização, como ar-condicionado e ventilação, são frequentemente necessários para manter boas condições de trabalho e garantir a operação adequada das máquinas.
Todo esse contexto dá suporte para dados como esse: de acordo com o Balanço Energético Nacional (BEN), desenvolvido pelo Ministério de Minas e Energia (MME), nos últimos anos, a indústria representou 40% do consumo energético de todo o Brasil. E se relacionam com o tema de economizar energia na fábrica.
E uma pesquisa da Federação das Indústrias do Estado do Rio de Janeiro (Firjan) mostrou que, dependendo do setor, o custo com energia pode representar até 40% do custo do processo produtivo.
Assim, é certo dizer que os investimentos em estratégias para aumentar a eficiência energética de uma fábrica são essenciais para que essas empresas possam sobreviver no mercado – e, claro, garantir destaque em relação à concorrência.
Economizar energia na fábrica e o que significa ganhar mais eficiência energética na indústria?
Resumidamente, podemos entender o conceito de eficiência energética como o uso inteligente e eficaz da energia para alcançar os resultados desejados com o menor consumo possível.
Em outras palavras, é sobre utilizar menos energia para realizar a mesma tarefa, sem comprometer a qualidade ou a performance do que está sendo feito.
No contexto das indústrias, isso significa empregar práticas e melhorias que visam reduzir o desperdício e otimizar o uso da energia disponível.
Os benefícios desse tipo de prática são muitos e incluem:
- economia de custos, diminuindo significativamente as contas de luz e os custos operacionais;
- redução de emissões dos gases de efeito estufa e outros poluentes, contribuindo ativamente com um ambiente mais limpo;
- aumento da segurança energética, minimizando a dependência de fontes não renováveis;
- valorização de ativos, uma vez que investimentos em tecnologias eficientes e melhorias na eficiência energética podem melhorar a competitividade da empresa no mercado.
No próximo tópico, você vai conhecer alguns dos caminhos possíveis para garantir que o seu negócio reduza os custos com energia e possa usufruir das vantagens citadas acima.
Economizar energia na fábrica: 7 dicas infalíveis
Agora que foi explicada a importância de potencializar a eficiência energética de uma fábrica, confira, a seguir, algumas orientações que contribuem para atingir essa meta de forma segura.
1. Realize o dimensionamento da rede elétrica
Esse planejamento se enquadra como um caminho interessante para economizar energia em uma indústria. Dentro da necessidade da empresa, é possível definir a tensão adequada para suprir as necessidades internas e, se for possível, investir em um projeto luminotécnico que reduza os riscos de superaquecimento e outros problemas.
2. Otimize os processos e os equipamentos
Garantir que o maquinário utilizado esteja em bom estado e funcionando corretamente; substituir equipamentos antigos e ineficientes por tecnologias mais modernas; e implementar sistemas de controle e automação que otimizam o uso de energia (como sensores e controladores que ajustam o consumo com base na demanda real) são algumas iniciativas que fazem a diferença na diminuição da conta de luz.
3. Revise a iluminação da fábrica
Se o layout da planta contempla iluminação natural, incluir janelas e claraboias, por exemplo, faz com que a empresa diminua a necessidade do uso de lâmpadas durante o dia. Também vale a pena investir em cores claras na pintura das paredes e em iluminação fluorescente compacta ou LED nos ambientes fechados.
4. Aposte no isolamento térmico
Trata-se de uma boa estratégia para evitar custos demasiados com ar-condicionado ou aquecimento, citados anteriormente. Com o isolamento térmico, a companhia consegue manter a temperatura interna dentro de um determinado padrão, exigindo menos dos aparelhos em funcionamento.
5. Reaproveite a energia gerada
Se a indústria precisa manter um forno constantemente aceso, por exemplo, é possível instalar algum tipo de equipamento que aqueça água para usar nos chuveiros destinados aos trabalhadores ou para o refeitório. Pensar nessas saídas faz toda a diferença na hora de contabilizar os gastos com energia ao final do mês.
6. Crie um manual de boas práticas para os funcionários
É essencial que toda a empresa esteja envolvida no aumento da sua eficiência energética. Portanto, desenvolva um manual que lembre os colaboradores de manter ligados apenas os equipamentos estritamente necessários; de desligar os demais; e de prestar atenção em gastos desnecessários, entre outras orientações.
7. Negocie o contrato de fornecimento de energia
Companhias que estão no Mercado Livre de Energia (MLE) contam com a possibilidade de definir as melhores condições contratuais para as suas necessidades, além de mais liberdade para escolher os fornecedores que atendem com qualidade as suas demandas energéticas.
Este último ponto vale a pena ser explorado mais de perto.
Mercado Livre de Energia: oportunidades para alcançar uma maior economia na conta de luz
Historicamente, organizações que integram esse ambiente livre costumam garantir reduções consideráveis dos gastos energéticos, contribuindo com a sua expansão.
No caso das indústrias, o MLE também é extremamente benéfico, especialmente em termos de flexibilidade, economia e eficiência.
Além da possibilidade de negociar contratos com fornecedores, chegando em acordos que se ajustem às suas necessidades específicas (como volume de energia e horários de consumo), a mudança para esse mercado garante um maior controle sobre o consumo e os custos de energia, permitindo uma gestão mais eficaz através de sistemas de monitoramento e análise. Dessa forma, você não precisa se preocupar tanto em economizar energia na fábrica.
Sem falar do acesso a contratos de energia limpa, permitindo que as fábricas compensem suas emissões e apoiem a sustentabilidade ambiental. Esse cuidado, por sua vez, melhora a imagem da companhia no mercado e ajuda a obter certificações ambientais.
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